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市场价〈TP304〉13*1.2冷轧精密不锈钢管抛光单支

时间:2018-11-17 12:43 来源:未知

技术条件{TP316L}33*1.5精密无缝不锈钢气缸管促销价一支

不锈钢卫生管产品特点(高,精,专)

高:高精度,高光洁度

外径公差±0.05

壁厚公差也可以达到±0.05mm,有时可达±0.03mm

内孔尺寸公差控制严格,可达到±0.03小于0.02-0.05mm

内外表面光洁度Ra0.8μm

经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra0.2-0.4μm(如镜面)

如果客户有外表面要求光洁度,甚至可达0,1以下甚至8K表面

精:精准尺寸,精密

              产品尺寸,精度都处于相当高的水准,一般常规下,只要不是厚壁,大口径的不锈钢卫生管。外径,壁厚,内孔公差基本上都能控制在±0.05mm范围内,当然了,有时候甚至更高。无缝不锈钢卫生管广泛用于要求精密度较高的产品,行业。

专:专业,专注

              公司主营产品为不锈钢卫生管,卫生级不锈钢管,精密不锈钢管,精密不锈钢管,无论从公司领导到生产工人,尽力的做好每一支管子,满足任何一位客户的要求。

精密不锈钢管的生产工艺:

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火 --检测验收--包装入库。

光亮退火是客户要求交货状态的时候为软态的时候必须进行的一道工艺,如果客户没有明确要求,精密不锈钢管交货状态为硬态。


51*1.5精密不锈钢管生产工艺,一般都是要给予客户样品,请一定要对给予我们足够的生产周期,70*2.7精密不锈钢管螺纹粗糙度检测0.4μm,89*1.5精密不锈钢管尺寸精度±4丝等级和公差,5 133。

  不锈钢精密管厂讯

  作为节能减排的排头兵,业界对Low-E玻璃(低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品)的关注自然而然地落实在安全和节能两个方面。对于Low-E玻璃行业来说,想要实现长远发展,还需充分考虑经济、地区差别和技术竞争等因素。

  在经济方面,Low-E玻璃具有节能减排的优点,尤其是对消费者来说,后期维护费用不高。但是,从开发商的角度看,只要能通过政府的节能减排验收,其他方面都是次要的。因此,必须要有相应的政策、补贴和引导措施,否则经济效益和社会效益便无从谈起。在地区差别方面,虽然北方广大地区的节能减排任务较南方地区更重,但是由于历史和现实经济发展水平不同,北方地区和西部地区在Low-E玻璃的运用上相对滞后。Low-E玻璃企业应根据不同的地区情况,采用差异化竞争手段,全力开拓西部市场和北方市场。在技术方面,Low-E玻璃行业还有很大的提升空间,应该以技术换取市场,把真正有自主研发实力的企业做大做强,带动行业的升级换代。

  节能减排成效显著

  Low-E玻璃成本与节能效益之间到底关系如何?山东金晶科技股份有限公司节能玻璃市场部经理陶绪清算了一笔“节能账”。

  以北京地区的气候条件为例,120平方米的住宅建筑,门窗面积约为30平方米,如果使用Low-E节能中空玻璃的断桥隔热铝合金门窗代替单片玻璃的铝合金门窗,假定冬天室内温度维持在18℃,夏天维持在26℃,以目前市场上的煤、电价格计算,每年可节约采暖费781元左右,制冷费232元左右,全年共计可节约1013元。如果开发商在建设时就使用Low-E节能中空玻璃,可能会在先期造成单位玻璃成本增加100元/平方米,单位建造成本增加20元/平方米,但仅需2.37年就可收回增加的投资成本。如果对近5年建成的既有建筑进行改造,由于已经使用了双白中空玻璃,不需更换型材,单位玻璃成本为180元/平方米,只需4.26年就可收回成本。

  这只是一笔“经济账”。陶绪清表示,使用Low-E节能玻璃不仅能让普通老百姓节约采暖费和空调制冷费用,更有利于全社会的节能减排,缓解气候变暖和环境恶化等。通过使用Low-E节能建筑玻璃,可以大大提高生活舒适度,使冬季室内温度更均衡、空气不干燥,夏季少用或不用空调制冷。

  成本较高制约推广

  Low-E玻璃的应用前景似乎也应像玻璃一样“透亮”。中国南玻集团股份有限公司技术服务总监许武毅曾表示,Low-E玻璃的优良品性勿庸置疑,Low-E玻璃的“经济账”也早在几年前就已经算过了,随着技术的进步和成本的下降,这个账只会更合理、更经济。

  然而,这么好的产品为何难以普及?

  许武毅指出,建筑节能的效益体现在未来,而投资却是由建设期的开发商来承担的,投资主体和收益主体不一致是导致Low-E玻璃推广困难的根本原因。“与10年前相比,虽然Low-E玻璃的成本已经降低了很多,但目前无论是生产成本还是市场价格,Low-E玻璃还是比普通玻璃高出不少。成本高依然是Low-E玻璃难推广的重要原因。”许武毅感叹。

  陶绪清则说:“目前,Low-E玻璃价格比普通中空玻璃价格大约高30%~40%。从Low-E玻璃的长远节能效益看,这点成本根本不算什么。”

  事实上,近年来我国在建筑节能方面已取得了不小的成就,建筑节能效率标准已经开始从50%向65%迈进。在一些发达地区,如北京等地已经要求建筑节能达到65%的效率标准。

  在中国建筑玻璃与工业玻璃协会秘书长张佰恒看来,建筑节能效率是整个建筑物系统的节能指标,这导致开发商只需通过各种节能措施满足50%或65%的建筑节能需求即可。“打个比方,我通过其他方式,比如墙体保温来达到建筑节能标准需要50元,而通过采用Low-E玻璃来达到节能标准需要100元,那我为什么要用Low-E玻璃呢?”张佰恒说。一些开发商工作人员也坦承,在建筑的设计阶段,通过计算机技术便可以算出建筑物的节能效率,出于成本考虑,开发商必然会选择成本的节能手段,而不会过多地考虑成本投入和节能效益的对比。

  扫除障碍还需时日

  张佰恒表示,虽然《节能建筑评价标准》中有对门窗标准的具体要求——导热系数不得低于2.8,但是对于Low-E玻璃而言,其节能优势并不仅仅在于导热系数低,更重要的是它在吸收室外热辐射和阻挡室内热辐射方面的优良性能,这样的标准显然不利于Low-E玻璃的推广。

  “目前,在一线城市和经济发达地区,Low-E玻璃的使用率还是比较高的,且呈高速增长态势。而在一些欠发达地区,Low-E玻璃的使用情况却很不乐观。”许武毅指出。

  在我国,应该使用节能玻璃的地方是东北地区,因为那里的气候环境较为恶劣。但是,由于东北地区经济发展相对落后,尽管国家在那里大力推广节能效果较好的玻璃产品,但其整体使用量在的占有率却是的。而华南地区属于夏热冬暖的地区,气候环境不那么恶劣,其节能需求没有东北地区那么强烈,但由于地区经济比较发达,反而在很多商住项目中都采用了Low-E节能建筑玻璃。

  许武毅表示,企业应不断从内部挖掘潜力,也就是价格潜力。经济较为落后的地区对价格十分敏感,既然准备开发这些地区,就应该让价格更具竞争力。他认为,未来Low-E节能建筑玻璃整体趋势一定是好的,但需要一个过程。

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  借智引力,瞄准产业前沿,主动出击,挖掘行业尖端技术和市场信息。近年来,永康市不断强化科技架桥平台,引导产业龙头企业积极对接科技前沿,吸收研发成果和管理经验,夯实五金产业转型升级的基础。

  如今,永康组织的科技架桥活动已经成为该市实施创新驱动发展战略的重要抓手之一,加速推动完善以企业为主体、市场为导向、政产学研用结合的开放型区域创新体系,着力增强科技促进经济发展和社会进步的支撑能力,提升区域自主创新能力。

  借智引力结出累累硕果

  “现在,我们的‘钛度’系列保温杯生产线一直处于满负荷运转的状态,产品供不应求。”浙江飞剑工贸有限公司全封闭生产车间内,一只只包装精美的钛金属材料保温杯“走”下生产线。历经六年的专项研发,今年3月份,飞剑公司的首批钛保温杯正式投入市场,一炮走红。

  近两年来,飞剑公司的钛金属保温杯研发速度提档,在该公司董事长夏飞剑看来,科技架桥无疑起到了非常关键的作用。“通过科技架桥活动,我们与湖南金天、 庄信等公司开展深入合作,开发出专门适用于保温杯的钛管材料,攻破了部分相关金属材料的特性难题,进一步‘催熟’了钛杯生产工艺。”夏飞剑说。借智引力,引进产业尖端技术,推动五金产业转型升级,飞剑公司“钛度”的成功上市,成为永康科技架桥活动结出累累硕果的一个缩影。多年来,永康先后组织了15次科技架桥活动,引导企业抱团出击,走进相关知名高校或形成一定规模的产业集聚区域,对接人才和研发成果,遍及永康汽车、保温杯、日用五金、医疗器械等主导行业,取得了显著成效。“打造中国乃至世界先进制造业基地”,重在提升企业的核心竞争力,构建自身的技术“护城河”。从“单桥匹马”到“整合提升”,直指产业尖端人才、技术和管理经验的目标,永康积极搭建政产学研用合作平台,不断为五金产业的发展注入新的活力,探索出独特的“永康模式”,有效提升企业科研实力,增强企业技术创新能力。通过长沙之行,浙江飞哲工贸有限公司董事长夏月飞结识了中南大学材料科学与工程学院的专家杨昭,双方擦出“火花”,一场新材料与新工艺的攻关之旅展开。在夏月飞看来,校企合作、借智发展,五金产业才有先发优势,只有走在同行业的前面,才能赢得生存空间,才能取得发展优势。技术水平、研发能力、产品质量是企业的根和魂,是核心竞争力,再重视都不为过,通过不断引入新技术和新材料,“飞哲”才能不断提升“飞哲速度”和“飞哲温度”。科技架桥,犹如政府手中的一根“红线”,拉近了永康企业与高校及产业前沿之间的距离,将科技与企业发展有效结合在一起,提供五金产业吸收高校院所研发成果的“捷径”,让企业找到提高核心竞争力和赚大钱的“秘笈”,实现尖端技术与制造企业的“无缝”对接。天鑫:嫁接新设计,拳头产品获得新突破“作为天鑫的拳头产品,我们的研发部门一直在追求产品的突破,新产品虽然层出不穷,但始终未能在核心功能上突围。现在,王刚教授让我们看到了新的曙光。”30日,浙江天鑫运动器材有限公司董事长俞振贤喜滋滋地说起他的新蹦床,在他看来,十多年未有改变的蹦床现在终于出现了他所期待中的巨大改变。去年10月,参与长沙科技架桥之旅的俞振贤结识了中南大学机电学院的教授王刚,并向对方倾诉了现在企业创新的瓶颈,其中包括产品外观的美感度、新功能的增加、产品设计的流行元素,等。令俞振贤意想不到的是,短短三个月,王刚就先后给他发来了多款设计方案,其中的两款让俞振贤眼睛一亮:“原本蹦床功能比较单一,王刚教授的设计将护栏、支架等部位纳入整体设计中,新的设计特别优化了这两个部位,使其更加美观,且加入可攀爬的功能,让蹦床的使用方式多样化。”在俞振贤的相册中,波浪形的护栏设计以及艳丽的色彩搭配,让新产品增添了不少时尚因子,更具艺术美感,提升了产品的观赏效果和使用价值。“我们将首批系列的设计方案打样发给合作伙伴鉴赏,收获了多方的一致好评,更坚定了我开发新产品的信心。”俞振贤说。如今,目前,根据王刚提供设计方案,天鑫公司已经申请了3个实用新型专利和4个外观设计专利,并计划申请国际专利,其中多款产品开始进入打样开发阶段。超人:优化核心结构,合作推进智能制造“苏州科技架桥活动之后,永康国科康复中心副总经理邱东海已经多次来到企业研发中心,与相关人员共同探讨包括健康美容产品等在内的多款新产品的开发情况,实地了解‘超人’生产线的加工能力与符合度。”浙江超人科技股份有限公司管理中心总监李棠说。针对目前超人公司部分新产品的研发进度,邱东海在产品小型化、功能效率以及产品内部结构方面提出了合理化建议,让该公司的研发人员深受启发。近一个多月,邱东海多次来到超人公司,认真观摩部分小家电的生产工序流程,对超人公司的生产能力、技术水平有了大概的了解。同时,邱东海还与超人公司的研发技术人员一道,共同研究一部分尚未成型或者打样过程中出现难题的产品,进行技术交流与探讨,寻求难题优化解决方案。积极对接研发新产品外,超人公司还与邱东海探索智能化制造的信息化识别技术,推动产品识别体系的建设,考虑到产品的美观度设计,“身份证”的开发区别于以往的条形代码,而是通过电子拍摄和跟踪系统,与大数据相连接,实现产品身份的完整匹配。


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  上一年是机械零部件发展的关键一年,企业围绕转型升级的发展,将加强自主创新和技术进步作为转型升级的关键环节;将资源节约型、环境友好型制造作为转型升级的持续发展战略;将坚持瞄准市场需求作为企业转型升级的根本方向;将提高企业发展的质量和效益作为转型升级的落脚点,逐步提升企业自身的抗风险和适应市场发展的能力,推动行业的发展上升到一个新的水平。

  机械通用零部件行业执行“十二五”规划发展的关键之年,是行业企业克服重重困难,取得稳定发展的一年,尽管发展的速度较慢,但是发展的方式正在转好,发展的质量趋于提高。一年来,企业围绕

  国家装备制造业的发展与机械通用零部件行业的经济运行密切相关。一年来,行业先后在汽车装备、轨道交通、航空航天、航海船舶、机器人以及风电和核电主机装备发展回暖的带动下,行业企业通过转型升级实现了产品技术和质量的提升,积极为主机装备提供优质配套产品,实现了行业稳定地发展。

  1、行业发展情况详细数据

  2018年行业经济运行的总体情况优于2018年的发展,无论是行业总产值,还是行业的进出口额都超过2018年的增长幅度。2018年行业六个专业合计实现总产值为3690亿元,同比增长7.1%,高于去年0.7个百分点,并保持行业多年连续实现同比增长的发展态势。其中齿轮专业产值为2245亿元,同比增长7.9%;紧固件专业产值为725亿元,同比增长5.0%;弹簧专业产值为235亿元,同比增长9.3%;链传动专业产值为215亿元,同比增长6.4%;传动联结件专业产值为155亿元,同比增长6.8%;粉末冶金专业产值为115亿元,同比增长6.5%。

  据海关统计数据,行业进出口的成绩更为突出,其进出口总额为达到343.74亿美元,同比增长12.1%,高于去年3.4个百分点;其中行业进口总额为205.29亿美元,同比增长13.02%,高于去年4个百分点;出口总额为138.45亿美元,同比增长10.89%,高于去年2.64个百分点。

  在行业进口额中,其中齿轮进口额为156.28亿美元,占据行业总进口额的76.1%;紧固件进口额为34.62亿美元,占据行业总进口额的16.8%。这两个专业是行业的主导进口专业,其合计进口额占据行业的总进口额达到92.9%。

  在行业的出口额中,其中齿轮的出口额为59.74亿美元,占据行业的总出口额的43.1%;紧固件的出口额为52.79亿美元,占据行业总出口额的38.1%;链条的出口额为15.91亿美元,占据行业总出口额的11.4%。这三个专业是行业出口的主导专业,其合计出口额占据行业总出口额的92.7%。特别要指出:其一,2018年紧固件专业的出口额达到52.79亿美元,超越历史上出口48.7亿美元的值,实现新的峰值,结束了近几年紧固件专业出口徘徊的局面,这也表明紧固件专业的发展取得了新的突破。其二,齿轮专业的出口额达到59.74亿美元,实现了齿轮专业从2010年的27.2亿美元出口额至今年的翻番式发展,近几年的出口额年平均增长率达到20%以上,表现了齿轮企业极强出口的发展态势,齿轮专业已成为行业出口的大户。

  2、行业发展主要特色

  首先,行业企业正确认识当前经济“新常态”发展特征,树立了克服困难的信心,坚持稳定发展理念已成为行业企业发展的指导思想;企业注重了提升产品的技术、质量和发展的效益,以新常态呼唤“新心态”,不再盲目追求发展规模和速度,在市场导向的原则之下,认真分析企业产品的市场定位,进行产品市场细分,坚持在自己熟悉的市场领域将产品做精做强,走“专、精、特”企业发展之路,向做细分市场领导者方向发展。

  其次,行业企业积极推进发展方式转变,努力加强企业转型升级;在坚持自主创新驱动的理念下,通过企业在技术创新、管理创新和营销创新引领下的转型升级发展,推动企业内生发展动力不断增强,不断夯实企业再发展的基础,促进了企业稳定的发展。

  第三,企业积极坚持资源节约型、环境友好型发展方向,发展制造绿色制造技术;在落实长远发展战略布局基础上,企业在产业结构调整、产品转型升级过程中,通过改造企业旧设备、积极创建节能新设备、改善产品制造工艺技术、建立排污有效控制技术等大力发展绿色制造技术措施的实施,走出了“节能降耗、控制排污、清洁生产”的发展之路,促进企业取得了可持续发展的新业绩。

  第四,涌现出一批转型升级的高技术含量的优质新产品,如法士特公司自主研发的重载卡车变速箱和缓速器产品已达到国际先进水平;杭州前进齿轮箱集团自主研发的“2GWH5410E”三用工作船大功率齿轮箱,整体质量可达到进口产品的水平;南高齿开发成功6兆瓦海上风电增速箱,并投入运行,其中“FD2250G型风力发电机齿轮箱”项目列入了国家重点新产品计划;南车戚墅堰所研制的“CRH380A齿轮箱驱动装置”被科技部列入2018年国家重点新产品计划;在紧固件产品方面,在经过专家严格评审合格的基础上,已有几家公司先后开发成功应用于C919、ARJ21-700等上使用的铝合金铆钉、钛合金紧固件、钛合金高锁螺栓等产品,并取得供应商许可证等等,这些新产品已经或正在为国家重大装备发展实现配套。另外,行业中还有涉及为国家航空、汽车、电力、高铁等装备配套五项新产品技术,获得国家“强基工程”的列项,进一步推动了行业的新产品转型升级发展。

  经过了这一年的发展,零部件企也经受了转型的阵痛洗礼,未来要坚持转型升级发展,推动行业企业取得更大成绩。