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时间:2018-11-22 10:27 来源:未知

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O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶密封圈,也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

因为价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,O形环是常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力。O形环可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞。

O形圈规格及标准

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格,UHPO形圈规格,UNO形圈规格,DHO形圈规格,活塞杆O形圈规格,耐高温O形圈,耐高压O形圈,耐腐蚀O形圈,耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76,国标GB3452.1-92;日标P TYPE,G TYPE,S TYPE,SS/V TYPE,F TYPE;美标AS568,英标系列;欧标系列

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

 


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  (1)脉冲布袋除尘器新装的除尘器布袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

  (2)检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

  (3)除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

  (4)对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。


  磁翻板液位计是一种可以实时反应液位情况的测量仪表,因其适用性强,数百年来都被广泛地应用在工业场合中。磁翻板液位计通常被用来测量储罐、槽罐等容器中的液体,但因为各种容器罐的情况千差万别,且尺寸和容积又各不相同,因此有一种特殊的情况不容被忽视——磁翻板液位计的长度。一般来说,仪表产品都是根据客户需求来定制的,这便难以避免一些非常规的产品尺寸出现,而当客户安装时,这些非常规尺寸的仪器也令客户头疼不已。

  加长型磁翻板液位计不仅运输困难,而且也使装配的难度增大。由于磁翻板液位计尺寸太长,若安装稍有偏差或者有误,便会导致磁翻板液位计的测量状态异常,还会使仪表的使用寿命大大缩短,使维护难度增大、维护的成本提高。为了解决这个长期困扰大部分用户的难题,计为自动化的工程师专门总结了加长型磁翻板液位计该如何装配的具体要点与步骤,为广大用户提供一套简单而又的装配方法。

  超长型磁翻板液位计的装配要点:

  1、对于超长型磁翻板液位计,首要的注意事项是在仪器中部增加法兰或是耳畔来加以固定以及增加强度和克服其自身的重量,使仪表处于平稳、稳固的状态。

  2、磁翻板液位计在一开始安装选位时,应该避开物料进出口位置,以防止物料流体的自身变化影响液位计的测量结果。

  3、若配有干簧管远传变送器,需要注意:

  (1)干簧管远传变送器的零点应该与磁翻板液位计的零点指示处在同一水平线上。

  (2)干簧管远传变送器和磁翻板液位计或工控机之间的连线建议单独套穿一个保护管铺设或用屏蔽二芯电缆铺设。

  (3)应使干簧管远传变送器紧贴磁翻板液位计的主导管,并用不锈钢包箍固定(禁用铁箍)。

  (4)干簧管远传变送器的感应面应面向并紧贴主导管。

  (5)接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使干簧管远传变送器不能正常工作。接线盒在检查调试完成后,要及时盖上、盖好。

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  为什么说阳离子聚丙烯酰胺处理污水时如何选择离子型号是关键呢?因为工业产生污泥污水的企业单位有很多,不同行业性质选用的离子型号不同,理应针对水质的性质来下结论。那么选择准确的阳离子聚丙烯酰胺关键应该考虑哪些因素?

  a、污泥是污水处理中的必然产物,首先我们应该了解污泥的来源,性质,成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同,污泥可分为有机污泥和无机污泥。一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥,阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥,碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺,而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺,污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。

  b、阳离子聚丙烯酰胺的离子度选择:针对所要脱水的污泥,可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选,选出zui佳合适的聚丙烯酰胺,这样即可以取得zui佳絮凝剂效果,又可使加药量zui少,节约成本。选离子度关键看(1)絮团的大小(2)絮团强度(含水率)

  絮团的大小:絮团太小会影响排水的速度,絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。

  絮团的强度:絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。

  c、聚丙烯酰胺与污泥的混合:聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应,发生絮凝作用。为此,聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适,在现有设备条件下能与污泥充分混合,两者混合均匀是否,是成功的关键因素。阳离子聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。

  d、阳离子聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。有时需要加快溶解速度,这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。

  因为PAM本身生产成本就高,对于水处理行业应用的同时也大大的提高了使用成本。但是本产品的投加量少,效益高,能够快速的呈现效果,既可帮客户提高污泥污水处理的效率又可以降低他们的适用成本。所以选用阳离子聚丙烯酰胺离子型号是关键。